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84v锂电池是怎么做的?

  

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  第一步:配料

  高真空全自动搅拌材料10小时,将锂电池所需的材料分散均匀,提高电池的一致性和综合性能。为什么要这么做呢?因为配料是锂电池制作的核心区域,配料不好直接影响到锂电池的性能。

  第二步:涂布

  采用自动上料系统,采用自动调刀系统,在线测厚系统,将正负极片涂覆均匀。为什么要这么做呢?因为涂布是锂电池制作的根本,涂布决定电池的一致性。

  第三步:对辊

  正负极片涂覆完后,正负材料相对稀松,需要给极片一定的压力,将正负极材料压实到一定范围。

  第四步:分条

  根据电池的型号,需要将正负极片分切成需要的宽度。如18650锂电池,极片宽度在56-58mm之内。

  第五步:制片和卷绕

  采用全自动制片机,将正负极耳焊接到正负极片上。并采用全自动卷绕机,将正负极片和隔膜一起卷绕成圆柱形状。

  第六步:点底滚槽和真空烘干

  卷芯放入钢壳内,自动焊接负极耳,并自动滚槽。另外,再经过高真空高温烘烤,把少量水分烘干,这样锂电池性能才有保障。

  第七步:化成分容

  锂电池在出货前需要对其进行充放电测试,出厂前电池是带点状态的。

  第八步:组装锂电池

  全自动焊接机,将多只电池组合用连接片焊接在一起,然后装上线路板,在进行老化测试,检验出货。

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